Fabrika Elektrik Taahhüt Süreçleri

Elektrik, günümüzde her sektörde olduğu gibi fabrika ve sanayi tesisleri için de vazgeçilmez bir gereksinimdir. Bu ihtiyacı karşılamak adına, fabrikalar için elektrik taahhüt süreçleri titizlikle planlanarak uygulanır. Fabrikanın yapısına ve üretim süreçlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilse de, genel olarak tüm projelerde aşağıdaki adımlar takip edilir.

1. Keşif ve İhtiyaç Belirleme

Fabrikada ihtiyaç duyulan elektrik iş ve imalatları belirlenir. Mevcut bir yapıysa, altyapısı kontrol edilerek gerekli revizyonlar ve eklemeler keşif listesine dahil edilir.

2. Yük Analizi

Fabrikada kullanılacak makinelerin teknik güç değerleri ve enerji tüketim analizleri yapılır. Enerji ihtiyaçları belirlenerek, güç ve mesafeye göre kullanılacak kablolama detayları hesaplanır.

3. Projelendirme

Keşif sürecinde belirlenen elektrik iş ve imalatları, mimari projeye işlenir. Teknik şartnameler ve yönetmelikler dikkate alınarak aşağıdaki projeler hazırlanır:

• Alçak Gerilim Sistemleri: Topraklama, aydınlatma, priz, mekanik kuvvet, jeneratör, UPS vb.
• Orta Gerilim Sistemleri: Trafo, hücre sistemleri vb.
• Zayıf Akım Sistemleri: Yangın algılama, acil anons, CCTV güvenlik sistemleri vb.

4. İş Programı Oluşturulması

Elektrik imalatlarının planlı bir şekilde yürütülmesi için malzeme temini, nakliye ve montaj süreçlerini içeren ayrıntılı bir iş programı oluşturulur.

5. Malzeme Temini

İş programına uygun şekilde, kullanılacak malzemeler teknik detaylar ve tedarik süreleri dikkate alınarak temin edilir. Seçilen malzemelerin yüksek kaliteli ve uluslararası standartlara uygun olması sağlanır.

6. Montaj ve Uygulama

Temin edilen malzemelerin montajı, iş sağlığı ve güvenliği prosedürlerine uygun olarak gerçekleştirilir. Yeni bir fabrika kurulumunda öncelikle topraklama sistemi oluşturulur. Kaba inşaat tamamlandıktan sonra aşağıdaki imalatlara başlanır:

• Kablo kanalları, kablolama ve borulama işlemleri
• Anahtar-priz, aydınlatma armatürleri ve zayıf akım saha ekipmanlarının montajı
• Enerji beslemelerinin çekilmesi
• Ana dağıtım ve tali panoların kurulumu

7. Test ve Devreye Alma Mühendislik Hizmetleri

Montajı tamamlanan sistemlerin testleri gerçekleştirilerek devreye alınır. Test aşamasında şu adımlar uygulanır:

• Yangın algılama ve acil anons sistemlerinin zonelara göre test edilmesi
• Kabloların, panoların ve bağlantıların kontrol edilmesi
• Kaçak akım ölçümleri ve koruma sistemlerinin doğrulanması
• Trafo, jeneratör ve panoların tam yük altında çalıştırılarak sistem doğrulamalarının yapılması

8. İşletme ve Bakım

Elektrik sistemlerinin sorunsuz çalışmasını sağlamak için periyodik bakım süreçleri planlanır. Fabrika personeline teknik eğitimler verilir ve aşağıdaki bakım faaliyetleri düzenli olarak gerçekleştirilir:

• 6 ay - 1 yıl aralıklarla sistem kontrolleri
• Pano ve kablolama bağlantılarının gözden geçirilmesi
• Enerji analizleri ve güvenlik sistemlerinin test edilmesi

Sonuç

Elektrik taahhüt süreçleri, sanayi tesislerinin güvenliği, enerji verimliliği ve üretim sürekliliği açısından büyük önem taşır. İhtiyaçlara uygun ve kaliteli bir sistem kurulumu için mühendisler ve işverenler bu sürecin her aşamasında sorumluluk almalıdır. Özellikle yapılan imalatların bağımsız bir kontrolör tarafından denetlenmesi, can ve mal güvenliği açısından kritik öneme sahiptir.

Fabrikalarınız için güvenilir ve sürdürülebilir elektrik çözümleri hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçin.